国睿信配 消费电子产业链掘金：航天级UTG展开在轨验证
◎记者 夏子航
8月5日10时38分，捷龙三号运载火箭在山东海阳附近海域点火升空，以“一箭双星”方式成功将东方慧眼高光谱01、02星送入预定轨道，发射任务按计划完成。
上海证券报记者获悉，在技术落地方面，本次发射的卫星太阳翼首次搭载了航天级UTG（超薄柔性玻璃）进行在轨验证，该核心封装材料来自蓝思科技。
这是消费电子产业链探索商业航天新机遇的一个缩影。随着头部卫星公司加速大规模部署新一代卫星，低轨卫星产业正进入“重载荷、长寿命、低成本”的竞争新阶段。在这一背景下，蓝思科技、沃格光电、乾照光电、领益智造等上市公司有意凭借在消费电子领域积累的精密制造能力，发力探索商业航天、太空光伏赛道。
航天级UTG展开在轨验证
记者注意到，从外观来看，航天级UTG是一块薄如蝉翼、可像卷尺一样被反复卷绕展开的玻璃，有望解开卫星太阳翼材料“柔性与耐久性不可兼得”的难题。
“传统的航天太阳能电池盖板要么是厚重的抗辐射玻璃，要么是昂贵的熔融石英，厚度通常在100μm至500μm之间。它们坚固，但太重且不可弯折。”一位商业航天行业研究员介绍称，为适应新一代卫星巨大的功率需求，卫星太阳翼的设计正迅速从刚性板向卷迭式/折叠式柔性太阳翼演进。
基于此，蓝思科技创新推出航天级UTG。蓝思科技相关工程师认为，作为无机材料，玻璃天生具备抗原子氧和抗紫外老化的“免疫力”，能保证卫星全生命周期内的高透光率。同时，其致密的结构能有效阻隔水汽和微陨石，为超薄HJT或未来的钙钛矿电池提供物理防护。
据介绍，为了降低单次发射成本，新一代巨型卫星在发射整流罩内必须像折纸一样收纳。蓝思科技的航天级UTG方案，使得卫星太阳翼在发射时能像卷尺一样紧密卷绕，入轨展开后又能瞬间恢复平整。
“把玻璃做薄只是第一步，难的是让它在火箭发射的剧烈震动中保持不碎。”蓝思科技相关工程师介绍称，玻璃的断裂往往源于肉眼不可见的微裂纹。蓝思科技利用在消费电子精密制造上积累的工艺能力，显著降低了玻璃边缘和表面的微缺陷密度。这意味着，即便在巨大的张力和震动下，这层“玻璃皮肤”依然坚韧。
蓝思科技称，公司正加速推进航天级UTG在卫星柔性太阳翼封装领域的应用落地。针对低轨长寿命算力卫星，航天级UTG是目前唯一能同时满足极致轻量化、超大面积卷绕发射及长寿命抗辐照要求的新型封装材料，将成为柔性太阳翼的主流选择。目前，公司正推进国内外头部客户的送样验证，力争年内实现小批量交付。
消费电子企业逐鹿商业航天赛道
“目前，商业航天产业加速步入工业化量产时代。”一位商业航天行业研究员认为，相比传统航天厂商的小批量、实验室级定制模式，消费电子巨头带来的是消费电子产业级别的规模化制造能力。
“如果说技术指标是门票，那么产能和成本控制能力是消费电子巨头步入商业航天赛道的杀手锏。”该人士表示。
面对头部卫星公司计划每年发射大量卫星的目标，供应链的弹性至关重要。在消费电子产业链人士看来，消费电子企业具备将现有的中试线快速扩张，甚至灵活改造量产线的能力。这一交付能力和良率控制能力，能够显著降低单星的物料成本。
目前，蓝思科技同步探索推进的还包括航天级轻量化机柜。在此前披露的投资者关系活动记录表中，蓝思科技表示，公司自2023年起持续向头部商业航天客户批量供应地面接收器结构件模组。未来，公司将聚焦商业航天产业持续推进三大工作：一是开展低轨卫星整机组装业务，通过以卫星总组装为抓手，向上垂直整合；二是布局柔性太阳翼模组组装，结合公司在新型材料应用与精密加工优势，持续攻坚并优化太阳翼模组的柔性装配工艺；三是加速航天级UTG材料配方的优化，推动成本降低，进而实现大规模量产，同步推进太阳翼用航天级胶水、碳纤维结构件等新材料的研发与交付。
在此前举行的AIE 2025展会上，沃格光电首次展出在新材料领域的重大突破——CPI（透明聚酰亚胺）薄膜技术，该技术已成功应用于航天卫星柔性太阳翼，并实现在轨运行。
据介绍，沃格光电研制的CPI薄膜具备高透明、耐高温、抗太空粒子冲击、柔韧可折叠等特性，能完美适配极端太空环境的可靠性要求，为卫星能源系统提供关键的防护支撑。此次技术落地标志着沃格光电在商业航天领域取得重大突破，成为具备CPI浆料—制膜—镀膜全产业链生产能力的企业，为参与商业航天市场奠定了基础。
公开资料显示，领益智造依托高端制造积淀布局商业航天膜类轻量化材料，已切入国际龙头客户供应链，在热控、能源等核心场景实现产品落地，构建全链条解决方案，成为商业卫星与太空算力领域的核心智造力量。
在近期披露的投资者关系活动记录表中，乾照光电表示，公司砷化镓太阳能电池外延片已通过战略核心客户，批量应用于G60千帆星座等国内商业卫星。公司在聚焦LED主业的同时，拓展商业航天作为第二增长曲线，并向光通信等高端半导体延伸。
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